截至10月31日，攀鋼礦業公司鐵精礦產量達1014.1萬噸，接近去年全年水平。
今年以來，該公司在面臨限電，生產任務重等多種因素影響下，以“六種發展理念”為主線，苦練內功，不斷深挖企業內部潛力，向礦山增量要效益，把廣大干部職工思想和行動統一到完成1200萬噸鐵精礦、54萬噸鈦精礦目標上來，努力為攀鋼減虧控虧增效作貢獻。
該公司以優質保供為目標，著力在優化采礦生產上下功夫，強化采剝平衡和協調推進，加強企業內部管理，強化調度統一指揮的職能，確保礦山產能得到有效釋放。朱礦發揮露天業務整合優勢，結合深部開拓系統轉型，著力抓好空間部位調整，并針對好磨好選礦石減少、品位降低等實際，深入研究優化配礦方法，以穩定輸出礦石品位和性質。密地選礦廠堅持以穩質增產為重點，進一步強化生產組織和協調力度，充分發揮破碎效率，不斷降低礦石粒度。白馬鐵礦以加大采場剝離量和均衡穩定礦石輸出為重點，靈活調整開拓方式，努力提高礦石保供能力。白馬選礦廠全面協調好中破干式破礦、細破高壓輥磨機投運后礦石保供工作，降低來礦中的含粉量、溜井礦含水量，盡可能減少對破碎系統影響。繼續優化和探索中破細破作業工藝參數，進一步提高生產的均衡性和穩定性，使破碎礦最終粒度-12mm含量≥90%，滿足了磨選車間礦石用量和粒度要求。
同時，該公司加大科技攻關力度，持續推進放量生產。針對原礦品位下降、難磨難選礦石量增加的實際情況，他們分別從優化設備操作參數、加強操作管理、深挖設備工藝潛力入手，開展了一系列科技攻關活動。通過對不同給礦條件、不同排礦口條件下破碎粒度情況及設備能力的考查驗算，確定了破碎機與篩子的最佳組合運行方式。針對釩鈦磁鐵礦尾礦品位居高不下，一直是制約著鐵精礦提質高產的難點問題，該公司組織專業技術人員每月對選礦廠16個系統的粗選尾礦取樣進行考察，對尾礦品位高的系統及時查找原因并針對存在問題進行整改，對磁選機底箱間隙、卸礦間隙、操作參數等進行規范、調整。